Zalety technologii rowkowania laserowego

Zalety technologii rowkowania laserowego

Jakość cięcia ukośnego decyduje o tym, czy przedmiot obrabiany może być mocno zespawany.Tradycyjne ukosy do cięcia metalu są wykonywane głównie przez toczenie, struganie, frezowanie, szlifowanie i inne metody.Cięty przedmiot ma na ogół głębokie ślady cięcia, duże odkształcenie termiczne, dużą szczelinę i brakujący kąt łuku.Późniejsza obróbka splicingu jest trudna.A tradycyjny proces jest żmudny, niska wydajność produkcji, nie może spełnić wymagań cięcia ukośnego o dużej objętości.Zastosowanie trójwymiarowego pięcioosiowego sprzętu do cięcia laserowego przyniosło znaczący przełom w obróbce części metalowych, lepiej spełniając potrzeby cięcia statków, przemysłu lotniczego, przemysłu motoryzacyjnego, maszyn inżynieryjnych i innych powiązanych trójwymiarowych części pomocniczych.Proces rowkowania jest następujący.

1. Wydajne cięcie ukośne grubej blachy
Rowkowanie obsługuje cięcie blach o grubości do 30 mm;wycinana laserowo płyta rowkowa w porównaniu z tradycyjnym procesem płyty rowkowanej, grubość znacznie wzrasta, pomagając firmom poszerzyć zakres przetwarzania i scenariusze zastosowań oraz znacznie poprawić wydajność produkcji.

2. Stabilna produkcja i przetwarzanie wsadowe
Tradycyjne rowki skrawające łatwo ulegają wpływowi czynników zewnętrznych, co skutkuje niestabilnym procesem skrawania i nierówną jakością obrabianych części, co prowadzi do niskiej produktywności;użycie sprzętu laserowego do cięcia ukośnego może skutecznie zapewnić dokładność cięcia, stabilną jakość cięcia i zmniejszyć błędy przetwarzania.Nadaje się do obróbki wsadowej części rowkowanych.

3. Obsługa cięcia wieloszczelinowego
Trójwymiarowa pięcioosiowa laserowa głowica tnąca może precyzyjnie kontrolować oś sprzętu w zależności od grubości różnych materiałów i wymagań spawalniczych, przełamując konwencjonalną liniową metodę cięcia, wspierając K, V, Y, U, X i inne rodzaje cięcia Dłutowanie , oszczędzając procesy produkcyjne, cięcie zerowe w celu zmniejszenia trudności spawania i poprawy wydajności obróbki blach.

4. Popraw jakość rowkowania
Pięcioosiowa głowica tnąca laserowa 3D, może ciąć i przycinać powierzchnię obrabianego przedmiotu w kształcie 3D;obsługują maksymalnie 45-stopniowe rowkowanie, jednorazowe formowanie, bez wtórnej obróbki.Przedmiot obrabiany może być bezpośrednio użyty do spawania, skutecznie zastępując tradycyjny proces wykrawania i przycinania, skracając cykl produkcyjny i zmniejszając koszty produkcji.

5. Zmniejsz koszty obróbki rowków
Tradycyjna obróbka części rowkowanych wymaga dużego udziału ręcznego w procesie cięcia i polerowania;wykorzystanie sprzętu laserowego do cięcia może pomóc przedsiębiorstwom skutecznie obniżyć koszty pracy i czas inwestycji, skutecznie rozwiązać problem trudnej rekrutacji i zaoszczędzić koszty produkcji.


Czas postu: 27-12-2022