La qualité de la coupe en biseau détermine si la pièce peut être solidement soudée.Les chanfreins de coupe de métal traditionnels sont principalement fabriqués par tournage, rabotage, fraisage, meulage et autres méthodes.La pièce coupée présente généralement des marques de coupe profondes, une grande déformation thermique, un grand espace et un angle d'arc manquant.Le traitement d'épissage ultérieur est difficile.Et le processus traditionnel est fastidieux, une faible efficacité de production, ne peut pas répondre aux exigences de la coupe en biseau à grand volume.L'application d'équipements de découpe laser tridimensionnels à cinq axes a apporté une percée majeure dans le traitement des pièces métalliques, répondant mieux aux besoins de découpe des navires, de l'aérospatiale, de la fabrication automobile, des machines d'ingénierie et d'autres pièces tridimensionnelles connexes.Le processus de rainurage est le suivant.

1. Coupe efficace en biseau de plaque épaisse
Le rainurage permet de couper des plaques métalliques jusqu'à 30 mm d'épaisseur ;plaque rainurée de découpe laser par rapport au processus traditionnel de plaque rainurée, l'épaisseur augmente considérablement, aidant les entreprises à élargir la gamme de traitement et les scénarios d'application, et à améliorer considérablement l'efficacité de la production.

2. Production stable et traitement par lots
Les rainures de coupe traditionnelles sont facilement affectées par des facteurs externes, ce qui entraîne un processus de coupe instable et une qualité inégale des pièces traitées, entraînant une faible productivité ;l'utilisation d'un équipement laser pour la coupe en biseau peut garantir efficacement la précision de la coupe, une qualité de coupe stable et réduire les erreurs de traitement.Il convient au traitement par lots de pièces rainurées.

3. Prise en charge de la coupe multi-fente
La tête de découpe laser tridimensionnelle à cinq axes peut contrôler avec précision l'axe de l'équipement en fonction de l'épaisseur des différents matériaux et des exigences de soudage, brisant la méthode de découpe linéaire conventionnelle, prenant en charge K, V, Y, U, X et d'autres types de découpe , économiser les processus de production, couper sans jeu pour réduire la difficulté de soudage et améliorer l'efficacité du traitement de la tôle.

4. Améliorer la qualité du rainurage
Tête de découpe laser 3D à cinq axes, peut couper et couper la surface en forme de 3D de la pièce;prend en charge le rainurage à 45 ° maximum, formation unique, pas de traitement secondaire.La pièce peut être directement utilisée pour le soudage, remplaçant efficacement le processus traditionnel de poinçonnage et de rognage, raccourcissant le cycle de production et réduisant les coûts de fabrication.

5. Réduire le coût de traitement des rainures
Le traitement traditionnel des pièces rainurées nécessite une grande participation manuelle au processus de coupe et de polissage ;l'utilisation d'équipements laser pour la découpe peut aider les entreprises à réduire efficacement les coûts de main-d'œuvre et l'investissement en temps, à résoudre efficacement le problème du recrutement difficile et à réduire les coûts de production.