هغه عوامل چې د لیزر پرې کولو فلز اغیزه کوي

هغه عوامل چې د لیزر پرې کولو فلز اغیزه کوي

1. د لیزر ځواک

په حقیقت کې، د فایبر لیزر پرې کولو ماشین د پرې کولو ظرفیت په عمده توګه د لیزر ځواک پورې اړه لري.نن ورځ په بازار کې ترټولو عام ځواک 1000W، 2000W، 3000W، 4000W، 6000W، 8000W، 12000W، 20000W، 30000W، 40000W دي.د لوړ ځواک ماشینونه کولی شي قوي یا قوي فلزات پرې کړي.

2. هغه معاون ګاز چې د پرې کولو په وخت کې کارول کیږي

عام معاون ګازونه O2، N2 او هوا دي.عموما خبرې کول، کاربن فولاد د O2 سره پرې شوی، کوم چې د 99.5٪ پاکوالي ته اړتیا لري.د پرې کولو په پروسه کې، د اکسیجن احتراق اکسیډریشن عکس العمل کولی شي د قطع کولو موثریت ته وده ورکړي او په نهایت کې د اکسایډ پرت سره یو اسانه پرې کولو سطح رامینځته کړي.په هرصورت، کله چې د سټینلیس فولادو پرې کول، د سټینلیس فولاد د لوړ خټکي نقطې له امله، د کټ کیفیت او پای ته په پام سره، د N2 قطع کول عموما کارول کیږي، او د عمومي پاکوالي اړتیا 99.999٪ ده، کوم چې کولی شي د کیف په جریان کې د اکسایډ فلم تولید څخه مخنیوی وکړي. د پرې کولو پروسه.د پرې کولو سطح سپینه کړئ، او د عمودی کرښو د پرې کولو جوړښت.

د کاربن فولاد عموما د N2 یا هوا سره د لوړ ځواک 10,000 واټ ماشین کې پرې کیږي.د هوا قطع کول لګښت خوندي کوي او د O2 قطع کولو په پرتله دوه ځله موثر دی کله چې یو مشخص ضخامت پرې کړئ.د مثال په توګه، د 3-4mm کاربن فولاد پرې کول، 3kw کولی شي باد پرې کړي، 120,000kw باد کولی شي 12mm پرې کړي.

3. د پرې کولو سرعت د پرې کولو اغیز

په عموم کې، د قطع کولو سرعت ورو، د کیرف پراخ او نا مساوی، د نسبي ضخامت لوی دی چې پرې کیدی شي.تل د بریښنا محدودیت مه پرې کوئ، کوم چې به د ماشین خدمت ژوند لنډ کړي.کله چې د پرې کولو سرعت خورا ګړندی وي ، نو دا اسانه ده چې د کیرف خټکي سرعت وساتي او د ځړولو سلیګ لامل شي.د قطع کولو پر مهال د سم سرعت غوره کول د ښه قطع کولو پایلو ترلاسه کولو کې مرسته کوي.د موادو ښه سطحه، د لینز انتخاب، او نور به هم د پرې کولو سرعت اغیزه وکړي.

4. د لیزر پرې کولو ماشین کیفیت

څومره چې د ماشین کیفیت ښه وي، د کټ کولو اغیز ښه وي، تاسو کولی شئ د ثانوي پروسس څخه مخنیوی وکړئ او د کار لګښتونه کم کړئ.په ورته وخت کې ، د ماشین فعالیت او د ماشین کینیماتیک ملکیتونه ښه ، د کټ کولو پروسې په جریان کې د وایبریټ کم احتمال ، پدې توګه د ښه پروسس دقت ډاډمن کوي.


د پوسټ وخت: دسمبر-27-2022