1. લેસરની શક્તિ

હકીકતમાં, ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનની કટીંગ ક્ષમતા મુખ્યત્વે લેસરની શક્તિ સાથે સંબંધિત છે.આજે બજારમાં સૌથી સામાન્ય શક્તિઓ 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W છે.ઉચ્ચ પાવર મશીનો જાડી અથવા મજબૂત ધાતુઓ કાપી શકે છે.

2. કાપતી વખતે વપરાયેલ સહાયક ગેસ

સામાન્ય સહાયક વાયુઓ O2, N2 અને હવા છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કાર્બન સ્ટીલને O2 સાથે કાપવામાં આવે છે, જેને 99.5% ની શુદ્ધતાની જરૂર હોય છે.કટીંગ પ્રક્રિયામાં, ઓક્સિજનની કમ્બશન ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયા કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને અંતે ઓક્સાઇડ સ્તર સાથે એક સરળ કટીંગ સપાટી બનાવી શકે છે.જો કે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને કાપતી વખતે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઉચ્ચ ગલનબિંદુને કારણે, કટિંગ ગુણવત્તા અને પૂર્ણાહુતિને ધ્યાનમાં લીધા પછી, N2 કટીંગનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે, અને સામાન્ય શુદ્ધતાની જરૂરિયાત 99.999% છે, જે કેર્ફને ઓક્સાઇડ ફિલ્મ ઉત્પન્ન કરતા અટકાવી શકે છે. કાપવાની પ્રક્રિયા.કટીંગ સપાટી સફેદ છે, અને ઊભી રેખાઓ કટીંગ રચના કરો.

કાર્બન સ્ટીલને સામાન્ય રીતે N2 અથવા હાઇ પાવર 10,000 વોટ મશીન પર હવાથી કાપવામાં આવે છે.એર કટીંગ ખર્ચ બચાવે છે અને ચોક્કસ જાડાઈ કાપતી વખતે O2 કટીંગ કરતા બમણી કાર્યક્ષમ છે.ઉદાહરણ તરીકે, 3-4mm કાર્બન સ્ટીલને કાપવાથી, 3kw આને કાપી શકે છે, 120,000kw વિન્ડ 12mm કાપી શકે છે.

3. કટીંગ અસર પર કટીંગ ઝડપની અસર

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કટીંગ સ્પીડનો સેટ જેટલો ધીમો, વિશાળ અને અસમાન કેર્ફ, કાપી શકાય તેવી સંબંધિત જાડાઈ વધારે છે.હંમેશા પાવર મર્યાદામાં કાપશો નહીં, જે મશીનની સર્વિસ લાઇફને ટૂંકી કરશે.જ્યારે કાપવાની ઝડપ ખૂબ ઝડપી હોય છે, ત્યારે કેર્ફ મેલ્ટિંગ સ્પીડને જાળવી રાખવા અને હેંગિંગ સ્લેગનું કારણ બનાવવું સરળ છે.કાપતી વખતે યોગ્ય ઝડપ પસંદ કરવાથી સારા કટીંગ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ મળે છે.સારી સામગ્રીની સપાટી, લેન્સની પસંદગી વગેરે પણ કટીંગ ઝડપને અસર કરશે.

4. લેસર કટીંગ મશીનની ગુણવત્તા

મશીનની ગુણવત્તા જેટલી સારી છે, કટીંગ અસર વધુ સારી છે, તમે ગૌણ પ્રક્રિયાને ટાળી શકો છો અને મજૂર ખર્ચ ઘટાડી શકો છો.તે જ સમયે, મશીનનું પ્રદર્શન અને મશીનની ગતિશીલ ગુણધર્મો જેટલી સારી હશે, કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વાઇબ્રેટ થવાની શક્યતા ઓછી છે, આમ સારી પ્રક્રિયાની ચોકસાઈની ખાતરી થાય છે.