1. Laserens kraft

Faktisk er skærekapaciteten af ​​fiberlaserskæremaskine hovedsageligt relateret til laserens kraft.De mest almindelige ydelser på markedet i dag er 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W.Højeffektmaskiner kan skære tykkere eller stærkere metaller.

2. Den hjælpegas, der bruges ved skæring

Almindelige hjælpegasser er O2, N2 og luft.Generelt skæres kulstofstål med O2, som kræver en renhed på 99,5 %.I skæreprocessen kan forbrændingsoxidationsreaktionen af ​​oxygen forbedre skæreeffektiviteten og til sidst danne en glat skæreoverflade med et oxidlag.Når man skærer i rustfrit stål, på grund af rustfrit ståls høje smeltepunkt, efter overvejelse af skærekvalitet og finish, anvendes der generelt N2-skæring, og det generelle renhedskrav er 99,999%, hvilket kan forhindre snittet i at producere oxidfilm under skæreprocessen.Gør skærefladen er hvid, og dannelsen af ​​skære lodrette linjer.

Kulstofstål skæres generelt med N2 eller luft på en højeffekt 10.000 watt maskine.Luftskæring sparer omkostninger og er dobbelt så effektiv som O2-skæring, når der skæres i en bestemt tykkelse.For eksempel skære 3-4mm kulstofstål, 3kw kan vindskære dette, 120.000kw kan vindskære 12mm.

3. Virkningen af ​​skærehastighed på skæreeffekten

Generelt kan man sige, at jo langsommere skærehastigheden indstilles, jo bredere og ujævn snittet, jo større er den relative tykkelse, der kan skæres.Skær ikke altid ved effektgrænsen, hvilket vil forkorte maskinens levetid.Når skærehastigheden er for høj, er det let at få skærets smeltehastighed til at følge med og forårsage hængende slagger.At vælge den rigtige hastighed ved skæring er med til at opnå gode skæreresultater.God materialeoverflade, valg af linser osv. vil også påvirke skærehastigheden.

4. Kvaliteten af ​​laserskæremaskine

Jo bedre kvaliteten af ​​maskinen er, jo bedre skæreeffekten, du kan undgå sekundær forarbejdning og reducere arbejdsomkostningerne.Samtidig er det sådan, at jo bedre maskinens ydeevne og maskinens kinematiske egenskaber er, desto mindre er sandsynligheden for at vibrere under skæreprocessen, hvilket sikrer en god behandlingsnøjagtighed.