Metallin laserleikkaukseen vaikuttavat tekijät

Metallin laserleikkaukseen vaikuttavat tekijät

1. Laserin teho

Itse asiassa kuitulaserleikkauskoneen leikkauskapasiteetti liittyy pääasiassa laserin tehoon.Yleisimmät tehot markkinoilla nykyään ovat 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W.Suuritehoiset koneet voivat leikata paksumpia tai vahvempia metalleja.

2. Leikkauksessa käytetty apukaasu

Yleisiä apukaasuja ovat O2, N2 ja ilma.Yleisesti ottaen hiiliteräs leikataan O2:lla, mikä edellyttää 99,5 %:n puhtautta.Leikkausprosessissa hapen polttohapetusreaktio voi parantaa leikkaustehoa ja muodostaa lopulta tasaisen leikkauspinnan, jossa on oksidikerros.Ruostumattoman teräksen leikkaamisessa käytetään kuitenkin ruostumattoman teräksen korkean sulamispisteen vuoksi leikkauslaatua ja viimeistelyä huomioon ottaen yleensä N2-leikkausta, ja yleinen puhtausvaatimus on 99,999%, mikä voi estää uraa tuottamasta oksidikalvoa leikkauksen aikana. leikkausprosessi.Tee leikkauspinta valkoiseksi ja pystysuorien viivojen muodostuminen.

Hiiliteräs leikataan yleensä N2:lla tai ilmalla suuritehoisella 10 000 watin koneella.Ilmaleikkaus säästää kustannuksia ja on kaksi kertaa tehokkaampi kuin O2-leikkaus tietyn paksuisen leikkaamisen yhteydessä.Esimerkiksi leikkaamalla 3-4 mm hiiliterästä, 3 kW voi leikata tämän, 120 000 kW voi tuulella leikata 12 mm.

3. Leikkausnopeuden vaikutus leikkaustehoon

Yleisesti ottaen mitä hitaammaksi leikkausnopeus asetetaan, mitä leveämpi ja epätasainen ura, sitä suurempi suhteellinen paksuus voidaan leikata.Älä leikkaa aina tehorajalla, mikä lyhentää koneen käyttöikää.Kun leikkausnopeus on liian nopea, on helppo saada uurresulamisnopeus pysymään mukana ja aiheuttaa roikkuvaa kuonaa.Oikean nopeuden valinta leikkaamisen aikana auttaa saavuttamaan hyviä leikkaustuloksia.Hyvä materiaalipinta, linssien valinta jne. vaikuttavat myös leikkausnopeuteen.

4. Laserleikkauskoneen laatu

Mitä parempi koneen laatu, sitä parempi leikkausteho, voit välttää toissijaisen käsittelyn ja vähentää työkustannuksia.Samalla mitä parempi koneen suorituskyky ja koneen kinemaattiset ominaisuudet ovat, sitä vähemmän todennäköisesti tärisee leikkausprosessin aikana, mikä varmistaa hyvän käsittelytarkkuuden.


Postitusaika: 27-12-2022