ການຕັດເລເຊີຂັ້ນຕອນດຽວແລະ beveling ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຕໍ່ມາເຊັ່ນການເຈາະແລະການທໍາຄວາມສະອາດຂອບ.
ເພື່ອກະກຽມຂອບວັດສະດຸສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, fabricators ມັກຈະຕັດ bevel ເທິງແຜ່ນໂລຫະ.ຂອບ beveled ເພີ່ມພື້ນທີ່ການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງສະດວກໃນການເຈາະວັດສະດຸໃນສ່ວນຫນາແລະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຫຼາຍ.
ການຕັດ bevel ທີ່ຊັດເຈນ, ເປັນເນື້ອດຽວກັນກັບມຸມ inclination ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍໃນການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕອບສະຫນອງລະຫັດທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຄວາມທົນທານ.ຖ້າການຕັດ bevel ບໍ່ເປັນຄວາມກົມກຽວກັນຕະຫຼອດຄວາມຍາວທັງຫມົດ, ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດອາດຈະບໍ່ສາມາດບັນລຸຄຸນນະພາບທີ່ກໍານົດໄວ້ສຸດທ້າຍ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ອຸດົມສົມບູນທີ່ສຸດ.
ເປົ້າຫມາຍຄົງທີ່ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດໂລຫະແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ການເຊື່ອມໂຍງການດໍາເນີນງານການຕັດແລະ beveling ເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນດຽວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປເຊັ່ນການເຈາະແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຂອບ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍຫົວ 3D ແລະປະກອບດ້ວຍຫ້າແກນ interpolated ສາມາດປະຕິບັດຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຈາະຮູ, beveling, ແລະເຄື່ອງຫມາຍໃນວົງຈອນວັດສະດຸປ້ອນແລະຜົນຜະລິດດຽວ, ໂດຍບໍ່ມີການຕ້ອງການສໍາລັບການດໍາເນີນງານເພີ່ມເຕີມ postprocessing.ປະເພດຂອງເລເຊີນີ້ປະຕິບັດ bevels ພາຍໃນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍຜ່ານຄວາມຍາວຂອງການຕັດແລະເຈາະຮູທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ຊື່ແລະ tapered ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຫົວ bevel 3D ສະຫນອງການຫມຸນແລະອຽງສູງເຖິງ 45 ອົງສາ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຕັດຮູບຮ່າງຂອງ bevel ໄດ້, ເຊັ່ນ: contours ພາຍໃນ, bevels ການປ່ຽນແປງ, ແລະ contours bevel ຫຼາຍ, ລວມທັງ Y, X, ຫຼື K.
ຫົວ bevel ສະຫນອງ beveling ໂດຍກົງຂອງວັດສະດຸ 1.37 ຫາ 1.57 in. ຫນາ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະ bevel ມຸມ, ແລະສະຫນອງລະດັບມຸມຕັດຂອງ -45 ກັບ +45 ອົງສາ.
X bevel, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ການຜະລິດອົງປະກອບທາງລົດໄຟ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປ້ອງກັນ, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ສິ້ນສາມາດຖືກເຊື່ອມພຽງແຕ່ຈາກຂ້າງຫນຶ່ງ.ໂດຍປົກກະຕິດ້ວຍມຸມຈາກ 20 ຫາ 45 ອົງສາ, X bevel ສ່ວນຫຼາຍມັກໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຫນາເຖິງ 1.47 ໃນ.
ໃນການທົດສອບໄດ້ດໍາເນີນການກ່ຽວກັບ 0.5-in.-thick grade S275 ເຫຼັກແຜ່ນທີ່ມີສາຍເຊື່ອມ SG70, ການຕັດ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດ bevel ເທິງກັບທີ່ດິນທີ່ມີມຸມ bevel 30 ອົງສາແລະ 0.5 in. ສູງໃນການຕັດຊື່.ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການຕັດອື່ນໆ, ການຕັດເລເຊີໄດ້ຜະລິດເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຜົນການເຊື່ອມໂລຫະສຸດທ້າຍ.
ສໍາລັບ bevel 45 ອົງສາ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນສູງສຸດແມ່ນ 1.1 in. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວທັງຫມົດ 1.6 in. ໃນດ້ານ bevel.
ຂະບວນການຕັດເສັ້ນຊື່ແລະ bevel ປະກອບເປັນເສັ້ນຕັ້ງ.ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງການຕັດກໍານົດຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງການສໍາເລັດຮູບ.
ຫົວເລເຊີ 3D ທີ່ມີແກນ interpolated ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕັດຮູບຊົງທີ່ຊັບຊ້ອນໃນວັດສະດຸຫນາທີ່ມີການຕັດ bevel ຫຼາຍ.
roughness ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບລັກສະນະຂອງແຂບ, ແຕ່ຍັງຄຸນສົມບັດ friction.ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຄວາມຫຍາບຄາຍຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງ, ເພາະວ່າເສັ້ນທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແມ່ນສູງຂຶ້ນ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸແລະການເຄື່ອນໄຫວ interpolated ສໍາລັບການຕັດ bevel ພາຍໃນແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນ beveling laser ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດໄວ້ຂອງຜູ້ໃຊ້.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນໄຍ laser ເພື່ອບັນລຸ beveling ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງບໍ່ແຕກຕ່າງຈາກການປັບປົກກະຕິທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕັດຊື່.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງການບັນລຸຄຸນນະພາບການຕັດ bevel ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄຸນນະພາບການຕັດກົງແມ່ນຢູ່ໃນການນໍາໃຊ້ຊອບແວທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງເຕັກໂນໂລຢີແລະຕາຕະລາງການຕັດ.
ສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຕັດ bevel, ຜູ້ປະກອບການຈໍາເປັນຕ້ອງສາມາດປັບເຄື່ອງສໍາລັບຕາຕະລາງສະເພາະທີ່ຕອບສະຫນອງການຕັດພາຍນອກແລະ perimeter, ແຕ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ສໍາລັບຕາຕະລາງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດພາຍໃນທີ່ຊັດເຈນໂດຍໃຊ້ interpolated motion.
ຫົວ 3D ທີ່ມີຫ້າແກນ interpolated ປະກອບມີລະບົບການສະຫນອງອາຍແກັສທີ່ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ອົກຊີເຈນແລະໄນໂຕຣເຈນ, ລະບົບການວັດແທກຄວາມສູງຂອງ capacitive, ແລະການອຽງແຂນເຖິງ 45 ອົງສາ.ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການ beveling ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະໃນແຜ່ນໂລຫະຫນາ.
ເທກໂນໂລຍີນີ້ສະຫນອງການກະກຽມພາກສ່ວນທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດໃນຂະບວນການດຽວ, ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການກະກຽມຂອບຄູ່ມືສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຄວບຄຸມຂະບວນການທັງຫມົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.