Уся вокладка і платформа для валаконна-лазернай рэзкі
Валаконна-лазерная рэзка ў асноўным выкарыстоўваецца для рэзкі вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, медзі, алюмінія і іншых металічных матэрыялаў.Ён можа задаволіць патрэбы апрацоўкі рэзкі большасці галін прамысловасці.Дзякуючы невялікай лазернай пляме, высокай шчыльнасці энергіі і высокай хуткасці рэзкі, лазерная рэзка можа атрымаць лепшую якасць рэзкі ў параўнанні з традыцыйнай плазменнай, бруёй вады і рэзкай полымем.У цяперашні час станкі для лазернай рэзкі шырока выкарыстоўваюцца ў рэкламных шыльдах, апрацоўцы ліставога металу, сонечнай энергіі, кухонным посудзе, апаратных прадуктах, аўтамабільнай прамысловасці, электрапрыборах, дакладных дэталях і іншых галінах.
Закрытая структура, больш экалагічная
Цалкам закрытая канструкцыя абароны, інтымная клопат пра здароўе аператара.Аўтаматычны збор дыму і пылу, ён не забруджвае навакольнае асяроддзе і экалагічна чысты.
Абмен працоўным сталом, большая эфектыўнасць
Канструкцыя абменнага тыпу падвойнай платформы, шкіў шчыльна прылягае да гусеніцы, убудаваны шкіў працуе плаўна, а рэжым перадачы стабільны і надзейны, што дазваляе скараціць час чакання і павысіць эфектыўнасць працы.
Лазерная рэжучая галоўка з аўтаматычным фокусам
Без ручной факусоўкі
Праграмнае забеспячэнне аўтаматычна настройвае факусіруючую лінзу для аўтаматычнай перфарацыі і рэзкі пласцін рознай таўшчыні.Хуткасць аўтаматычнай рэгулявання фокуса аб'ектыва ў дзесяць разоў перавышае хуткасць ручной рэгулявання.
Большы дыяпазон рэгулявання
Дыяпазон рэгулявання -10 мм ~ +10 мм, дакладнасць 0,01 мм, падыходзіць для 0 ~ 20 мм розных тыпаў пласцін.
Доўгі тэрмін службы
Каліматарная лінза і факусіруючая лінза маюць радыятар з вадзяным астуджэннем, які зніжае тэмпературу рэжучай галоўкі, каб павялічыць тэрмін службы рэжучай галоўкі
Убудаваная электрычная шафа
Электрычны шафа ўбудаваны ў корпус, і плошча меншая. Такім чынам, гэтая цалкам герметычная структура і стандартны провад могуць прадухіліць трапленне пылу і небяспечнае полымя.
Сістэма назірання
Падчас апрацоўкі можна ў любы час кантраляваць кожную сляпую зону, а працэс рэзкі можна кантраляваць;інтэлектуальная сістэма маніторынгу высокай выразнасці, дыстанцыйная сігналізацыя не ўяўляе небяспекі.
Агляд прадукту
